电线电力电缆的选择应遵循以下原则：一、电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。二、电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。三、核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。四、电线厂家根据电缆长度检查电压降是否符合要求。五、线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。

断线现象的原因及解决办法弱接：调整对焊机电流。通电时间，压力。提高焊接质量。盘条杂质：加强原材料验收。模具匹配不合理：调整模具，消除大、小变形过程的现象。模孔形状不正确或不光滑：严格按标准修模，施胶面积不宜过长，以保证模孔的光滑。过张力：调整鼓轮上的圈数。鼓轮压力线：调整鼓轮上的圈数，纠正鼓轮磨损。润滑不良：检查润滑系统，确定润滑油的成分和温度。铝杆水分：防止铝杆受潮。暂时不使用潮湿的铝棒。

3.看生产日期。在理想的环境下，电线的保质期一般可以达到20年左右。但如果长期放置在较热、酸碱度大的环境下，这个时间将会被大大缩短。因此，在购买电线时，电线的生产日期也是一个重要的参考依据。电线上都会标注有生产的时间，在购买时，消费者可尽量选择生产日期较近的产品，避免在存储期间电线质量的损耗。

1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。