形成粘结的原因,铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

1、提高输送容量。1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦，约为500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电能力可到达640万千瓦，是±500kV高压直流的2.1倍，是±620kV高压直流的1.7倍。2、提高稳定极限。1000千伏线路的电气距离相当于同长度500千伏线路的1/4～1/5。换句话说，在输送相同功率的状况下，1000kV特高压输电线路的远送电距离约为500kV线路的4倍。接纳±800kV直流输电技术使超远距离的送电成为能够，经济输电距离能够到达2500km及以上。

（1）YH电缆在低电压（最高电压200V）大电流条件下运行，需要一定的耐久性。（2）焊把电线、电缆长期允许工作温度不超过65℃。（3）电机导线、电缆移动频繁，扭动松开，要求柔软，弯曲性能好。（4）使用中易被锋利的钢构件划伤和摩擦，要求电缆绝缘层具有良好的抗撕裂、耐磨等机械性能。（5）使用复杂的环境条件，如日照、煮沸、接触泥浆、油、酸、碱等液体，需要一定的耐候性和耐油、耐溶剂性（6）有时会遇到热焊件，需要良好的耐热性和变形。（7）频繁移动需要较小的外径和较轻的重量。由于对这种电缆的电气性能要求较低，使用环境条件复杂，不适合满足结构中各种复杂的环境因素。使用时应注意改善使用条件，防止外部损伤。

一、高低温特性要求受低温影响：西部和北部地区的冬季温度较低，极端地区的低温可达到-40℃左右。这要求电缆具有良好的耐低温性能。耐高温：东部和南部地区的表面温度很容易达到+70℃，散热效果差的地区的极端温度很可能超过+90℃，这就要求电缆的材料温度能够满足电源的要求。二.防潮、耐热要求应用环境：鱼灯互补工程中的许多电站直接建在鱼塘或水面上，要求电缆长期在潮湿环境中正常工作。温度和湿度的频繁变化直接影响保护涂层的绝缘和老化。

铠装铜电缆看看产品规格。因为电线有很多种，不同类型的电线有不同的工作环境。因此，在选择电线时，我们必须了解自己对电线的要求，然后根据需要购买合适类型的电线。例如，在某些高压电动机中使用时，东营铠装铜电缆在选用导线时，应清楚地看到导线的工作电压范围，以免在高负荷时造成过大的损耗。