1.钢铠、铜屏蔽接地,钢铠和铜屏蔽层应分开接地，以便于电缆内屏蔽层的绝缘检测。焊接铜屏蔽层接地线时，去除内屏蔽层外铜屏蔽层铜带上的氧化物，并涂上焊料。将附件的接地扁铜线（分为三股）紧紧地绑在涂有焊锡的铜屏蔽层上，并将绑好的线头处理妥当，然后用焊锡和铜屏蔽层焊接，以焊接线端。下图显示了终端头接地线的安装方法（中间端相同，只是接地线不向后）。外护套防潮段表面应打磨并涂上密封胶，防止水渗入电缆头。

黄变通常有几个原因：1.锡炉温度高、流动性好，针孔大，铜、锡快速渗透。2.锡层太薄，铜和锡很快渗入。3.焊剂中素残留太多，铜表面酸洗不够彻底。4.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。6.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。7.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。8.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。

环境和高温对电缆的电压有很大的影响。因此，为避免此类事故的发生，设计中应考虑以下几点：1.应采用绝缘良好的电缆材料。2.电缆的选择还考虑了其防潮、防寒和耐候性。3.尽量开发一些耐热性和耐热性好的电缆4.不同环境下的不同伏击方法5.电缆导体材料（铜芯、铝合金芯、铝芯）6.电缆分规范以上是电缆接地故障的原因及避免此类故障的方法。3.尽量开发一些耐热性和耐热性好的电缆4.不同环境下的不同伏击方法5.电缆导体材料（铜芯、铝合金芯、铝芯）

断线现象的原因及解决办法弱接：调整对焊机电流。通电时间，压力。提高焊接质量。盘条杂质：加强原材料验收。模具匹配不合理：调整模具，消除大、小变形过程的现象。模孔形状不正确或不光滑：严格按标准修模，施胶面积不宜过长，以保证模孔的光滑。过张力：调整鼓轮上的圈数。鼓轮压力线：调整鼓轮上的圈数，纠正鼓轮磨损。润滑不良：检查润滑系统，确定润滑油的成分和温度。铝杆水分：防止铝杆受潮。暂时不使用潮湿的铝棒。

1.为什么需要在单芯电缆护套的一端接地方式中安装与电缆平行的回流线？新沂市低烟无卤耐火铜电缆在金属护套一端接地的电缆线路中，低烟无卤耐火铜电缆为了保证护套内的感应电压不超过允许的标准，必须安装沿电缆线路平行敷设的导线，导线两端均接地。这种导体叫做回流线。当单相接地故障发生时，接地短路电流可通过回路线回流到系统的中心。由于回流线接地电流产生的磁通量抵消了某些电缆导体接地电流产生的磁通量，因此在发生短路故障时可以降低护套的感应电压。