当传输线中有多对线（双绞线为四对）且传输线较长时，由于每对线的环路面积过大，导致线对间串音和外部干扰非常严重。为了减少线路对间的串音和外部干扰，只能采用“交叉”技术，即平行传输线对按一定的松紧度拧在一起。这样，每对线组成的回路可以分成几个小回路，每个回路中的感应串音和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减少串音和干扰的效果。因此，双绞线对越紧，双绞线越均匀，四对绞线之间的差别越大，低频抗干扰能力越强，两对绞线之间的串音越小。数据传输性能越好。

1.电线电缆产品制造工艺特点.阻燃铜电缆联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响.阻燃铜电缆厂家生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移.（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

黄变通常有几个原因：1.锡炉温度高、流动性好，针孔大，铜、锡快速渗透。2.锡层太薄，铜和锡很快渗入。3.焊剂中素残留太多，铜表面酸洗不够彻底。4.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。6.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。7.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。8.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。

电力电缆的选择应遵循以下原则：1.电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。