首先，电缆的成型是将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，在绞合过程中产生的空隙用胶带填充和包裹的过程。根据绝缘线芯的直径，电缆可分为对称电缆和非对称电缆。对称电缆成型是指绝缘芯直径相同的电缆，不对称电缆成型是指绝缘芯直径不同的电缆。根据放电盘是否固定，可分为背绞和非背绞两种。无扭曲布线是指使用无扭曲装置将释放盘保持在水平位置，同时保持绝缘芯线不扭曲，电缆完成后，芯线无反弹应力；无扭曲布线是指释放盘固定在绞车笼上，绞车保持架旋转一圈360度，释放盘跟随一圈，绝缘芯也旋转360度。为了防止缆芯本身的扭转产生内应力，通常将圆形缆芯扭转回电缆中。

铠装铜电缆形成粘结的原因,铠装铜电缆厂家铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

一、电缆控制：在金属压力加工中，金属在外力作用下被迫通过模具。压缩金属的横截面积，得到所需的形状和横截面积尺寸。这种技处理方法称为金属制图。按拉拔工艺可分为单丝拉拔和晶粒拉拔。2.图形系统：为了提高电线电缆的柔韧性和完整性，两条以上的单根电线按规定的方向交织在一起，称为纹身。编织工艺分为导线编织、电缆编织、钢丝接头和缠绕。三、覆盖范围：根据电线电缆的不同性能要求，采用专用设备在导线外表面涂上不同的材料。