当传输线中有多对线（双绞线为四对）且传输线较长时，由于每对线的环路面积过大，导致线对间串音和外部干扰非常严重。为了减少线路对间的串音和外部干扰，只能采用“交叉”技术，即平行传输线对按一定的松紧度拧在一起。这样，每对线组成的回路可以分成几个小回路，每个回路中的感应串音和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减少串音和干扰的效果。因此，双绞线对越紧，双绞线越均匀，四对绞线之间的差别越大，低频抗干扰能力越强，两对绞线之间的串音越小。数据传输性能越好。

一家好的电线电缆加工厂是不可能把珠子和鱼混在一起的。它是什么？每个人都可以用这种方法区分它。电线电缆在许多市场都有使用，所以我们需要提高价格范围，以获得更多的用户。我们的电线和电缆不仅具有成本效益，而且具有同等的质量。电线电缆成本的大小将影响公众在选择购买时的倾向。因此，认为专业厂家珠江电缆公司将更符合客户的实际要求，制定更完善的消费价格。当我们被认为是客户时，我们必须选择一个技术质量和信誉更好的制造商。

一、产生疙瘩的现象树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。二、产生疙瘩的原因由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

形成粘结的原因,铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

一、电线电缆电缆控制：在金属压力加工中，金属在外力作用下被迫通过模具。压缩金属的横截面积，得到所需的形状和横截面积尺寸。这种技处理方法称为金属制图。按拉拔工艺可分为单丝拉拔和晶粒拉拔。2.电线电缆厂家图形系统：为了提高电线电缆的柔韧性和完整性，两条以上的单根电线按规定的方向交织在一起，称为纹身。编织工艺分为导线编织、电缆编织、钢丝接头和缠绕。三、覆盖范围：根据电线电缆的不同性能要求，采用专用设备在导线外表面涂上不同的材料。