形成粘结的原因,铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。

1.阻燃铜电缆价格钢铠、铜屏蔽接地,钢铠和铜屏蔽层应分开接地，以便于电缆内屏蔽层的绝缘检测。焊接铜屏蔽层接地线时，去除内屏蔽层外铜屏蔽层铜带上的氧化物，并涂上焊料。将附件的接地扁铜线（分为三股）紧紧地绑在涂有焊锡的铜屏蔽层上，并将绑好的线头处理妥当，然后用焊锡和铜屏蔽层焊接，以焊接线端。下图显示了终端头接地线的安装方法（中间端相同，只是接地线不向后）。外护套防潮段表面应打磨并涂上密封胶，防止水渗入电缆头。