解决方案（1）铜带在低氢气氛下退火，保温温度连续调节，保温时间长，冷却温度、产品出口温度和冷却时间保持不变。通过金相组织分析，完成了回收再结晶过程，直至成品条完成，未发现异常现（2）铜带进入钟罩式炉前，调整卷边张力，使卷取塔形良好，使铜带边缘和表面无毛刺、铜屑和氧化物。（3）根据表面粗糙度调整板的宽度。铜带进入钟罩式炉前，调整卷边张力，使卷取塔形良好，使铜带边缘和表面无毛刺、铜屑和氧化物。（4）根据表面粗糙度调整板的宽度。

黄变通常有几个原因：1.锡炉温度高、流动性好，针孔大，铜、锡快速渗透。2.锡层太薄，铜和锡很快渗入。3.焊剂中素残留太多，铜表面酸洗不够彻底。4.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。6.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。7.包装时间太快，热量不分散，锡炉杂质太多；5.铜的质量不合格，杂质太多。8.温度对铜原子的活性有影响，热天比冷天黄得快。

电线电缆哪家好电缆生产中经常遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多。在实际应用中，影响绝缘电阻系数的主要因素有四个。一、电线电缆温度影响随着温度的升高，绝缘电阻系数减小。这是由于热运动的增加，离子产生和迁移的增加。在电压作用下，离子运动形成的传导电流增大，绝缘电阻减小。理论和实践表明，随着温度的升高，绝缘电阻系数呈指数下降，而电导随着温度的升高呈指数上升。二.电场强度的影响当电场强度较低时，离子迁移率随电场强度的增加而增大。离子电流和电场强度服从欧姆定律。当电场强度较高时，离子迁移率随电场强度的增大而增大，由线性逐渐增大到指数级。在击穿附近还会发生大量的电子迁移，大大降低了绝缘电阻系数。

1.电线电缆产品制造工艺特点：1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响：（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

看看产品规格。因为电线有很多种，不同类型的电线有不同的工作环境。因此，在选择电线时，我们必须了解自己对电线的要求，然后根据需要购买合适类型的电线。例如，在某些高压电动机中使用时，在选用导线时，应清楚地看到导线的工作电压范围，以免在高负荷时造成过大的损耗。

看产品标示。正规、合格的电线上，一般会贴有相关的3C认证、厂家名称、电线规格等内容，并使用高质量喷墨印刷或激光印刷。而非正规产品在线身上则标注简单，有些甚至毫无标注。喷印的标识也容易出现掉落。除此之外，合格的产品每一盘电线都会附带有出厂的合格证，该合格证上有关于厂家和电线相关的详细内容，而假线上则没有或者缺少这类内容。这些资料一方面是判断电线真假的方法之一，一方面也是消费者在日后使用中处理问题的保障。