1 导体 低压电力电缆的导体结构，应采用第一种实心圆形导体或第2种绞合导体或第五种软导体。当采用第2种绞合导体时，两芯及以上的铜芯、铝芯电力电缆可采用绞合成型导体，常见的成型导体有半圆形、扇形和瓦形等铝合金芯常采用圆形紧压导体结构，而不采用绞合成型导体。2 绝缘 绝缘采用挤包成形工艺，不同绝缘材料所对应的绝缘标称厚度也有所不同。无论导体采用哪种结构及形状，同一种材料、同一种标称截面积所对应的绝缘标称厚度是相同的，

1.电线电缆产品制造工艺特点：1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响：（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

首先，电缆的成型是将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，在绞合过程中产生的空隙用胶带填充和包裹的过程。根据绝缘线芯的直径，电缆可分为对称电缆和非对称电缆。对称电缆成型是指绝缘芯直径相同的电缆，不对称电缆成型是指绝缘芯直径不同的电缆。根据放电盘是否固定，可分为背绞和非背绞两种。无扭曲布线是指使用无扭曲装置将释放盘保持在水平位置，同时保持绝缘芯线不扭曲，电缆完成后，芯线无反弹应力；无扭曲布线是指释放盘固定在绞车笼上，绞车保持架旋转一圈360度，释放盘跟随一圈，绝缘芯也旋转360度。为了防止缆芯本身的扭转产生内应力，通常将圆形缆芯扭转回电缆中。

形成粘结的原因,铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

3.看生产日期。低烟无卤耐火铜电缆在理想的环境下，电线的保质期一般可以达到20年左右。但如果长期放置在较热、酸碱度大的环境下，这个时间将会被大大缩短。因此，在购买电线时，电线的生产日期也是一个重要的参考依据。推荐低烟无卤耐火铜电缆电线上都会标注有生产的时间，在购买时，消费者可尽量选择生产日期较近的产品，避免在存储期间电线质量的损耗。

1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。