1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。1.黑色装置和设备的内部接线。2.棕色直流电路的正极。3.红色三相电路和C相；半导体三极管集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极。4.黄色的三相电路A相；半导体三极管的底座；晶闸管和双向晶闸管的控制极。

看产品标示。正规、合格的电线上，一般会贴有相关的3C认证、厂家名称、电线规格等内容，并使用高质量喷墨印刷或激光印刷。而非正规产品在线身上则标注简单，有些甚至毫无标注。喷印的标识也容易出现掉落。除此之外，合格的产品每一盘电线都会附带有出厂的合格证，该合格证上有关于厂家和电线相关的详细内容，而假线上则没有或者缺少这类内容。这些资料一方面是判断电线真假的方法之一，一方面也是消费者在日后使用中处理问题的保障。

当传输线中有多对线（双绞线为四对）且传输线较长时，由于每对线的环路面积过大，导致线对间串音和外部干扰非常严重。为了减少线路对间的串音和外部干扰，只能采用“交叉”技术，即平行传输线对按一定的松紧度拧在一起。这样，每对线组成的回路可以分成几个小回路，每个回路中的感应串音和干扰可以相互抵消一部分，从而达到减少串音和干扰的效果。因此，双绞线对越紧，双绞线越均匀，四对绞线之间的差别越大，低频抗干扰能力越强，两对绞线之间的串音越小。数据传输性能越好。

1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，电线电缆哪家好使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，电线电缆都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

首先，电缆的成型是将绝缘线芯按一定的规则绞合在一起，在绞合过程中产生的空隙用胶带填充和包裹的过程。根据绝缘线芯的直径，电缆可分为对称电缆和非对称电缆。对称电缆成型是指绝缘芯直径相同的电缆，不对称电缆成型是指绝缘芯直径不同的电缆。根据放电盘是否固定，可分为背绞和非背绞两种。无扭曲布线是指使用无扭曲装置将释放盘保持在水平位置，同时保持绝缘芯线不扭曲，电缆完成后，芯线无反弹应力；无扭曲布线是指释放盘固定在绞车笼上，绞车保持架旋转一圈360度，释放盘跟随一圈，绝缘芯也旋转360度。为了防止缆芯本身的扭转产生内应力，通常将圆形缆芯扭转回电缆中。