形成粘结的原因,铜带表面化学成分、保温温度和退火时间以及线圈间的压应力可能是电缆铜带粘结的原因，具体如下：（1）铜带的化学成分。不同的化学成分和显微组织影响了接触面晶界迁移速度，进而影响了铜带线圈的层间结合。（2）铜带表面清洁度。表面残留的挥发性有机物如乳化剂、轧制油等对带钢的结合影响不大。铜片和附着在带钢表面的氧化物会增加铜带卷各层之间的局部应力，对带钢的粘结有较大的影响。（3）绝缘温度和时间。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的。这涉及和影响到：(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。

电力电缆的选择应遵循以下原则：1.电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。2.电缆的允许电流应等于或大于电源负载的最大允许电流。3.核心部分应满足供电系统在发生短路时的稳定性要求。4.根据电缆长度检查电压降是否符合要求。5.线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。

耐火电缆和电线是指在规定的试验条件下，能在火焰中保持一定时间正常工作特性的电缆。根据GB/T 19216-2008《火焰条件下电缆或光缆的电线完整性试验》标准要求，耐火电缆和光缆必须在750下燃烧。90分钟内，2A保险丝未熔断。耐火电缆、电线采用耐高温有机防火胶带作耐火层。根据GB/T19666-2005的规定，耐火电线电缆可分为阻燃型耐火电线电缆和非阻燃型耐火电线电缆。阻燃和耐火电线电缆在绝缘或护套中加入阻燃剂，可同时满足阻燃特性。

1.钢铠、铜屏蔽接地,钢铠和铜屏蔽层应分开接地，以便于电缆内屏蔽层的绝缘检测。焊接铜屏蔽层接地线时，去除内屏蔽层外铜屏蔽层铜带上的氧化物，并涂上焊料。将附件的接地扁铜线（分为三股）紧紧地绑在涂有焊锡的铜屏蔽层上，并将绑好的线头处理妥当，然后用焊锡和铜屏蔽层焊接，以焊接线端。下图显示了终端头接地线的安装方法（中间端相同，只是接地线不向后）。外护套防潮段表面应打磨并涂上密封胶，防止水渗入电缆头。

电线哪家好电缆生产中经常遇到绝缘电阻小的现象，影响电缆绝缘电阻值的因素很多。在实际应用中，影响绝缘电阻系数的主要因素有四个。一、电线温度影响随着温度的升高，绝缘电阻系数减小。这是由于热运动的增加，离子产生和迁移的增加。在电压作用下，离子运动形成的传导电流增大，绝缘电阻减小。理论和实践表明，随着温度的升高，绝缘电阻系数呈指数下降，而电导随着温度的升高呈指数上升。二.电场强度的影响当电场强度较低时，离子迁移率随电场强度的增加而增大。离子电流和电场强度服从欧姆定律。当电场强度较高时，离子迁移率随电场强度的增大而增大，由线性逐渐增大到指数级。在击穿附近还会发生大量的电子迁移，大大降低了绝缘电阻系数。