1.大长度连续叠加联合生产模式和大长度连续叠加联合生产模式对电线电缆生产的影响是全局可控的。这涉及并影响（1）生产车间各种设备的生产工艺和设备布置必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品依次转移。（2）生产组织管理和生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严谨、细致。操作人员必须认真执行工艺要求。任何环节的任何问题都会影响到产品的顺利生产和质量和交付。（3）大长度连续叠加的质量管理结合生产方法，使生产过程中的任何环节，瞬间出现问题，都会影响整个电缆的质量。内层质量缺陷越多，未及时停产，损失越大。

不管是通信工程（通信电缆、电话线）、电脑网络工程（网线）、或是监控系统（同轴线、电源线）等线的好或坏都直接影晌工程的质理问题，所以为大家分享弱电线缆质量的识别方法。第一、 首先观看外观及目测外观鉴别1. 电线护套观看：表面能看出压紧里面编网有规律的“不平度”，说明加工工艺好，不会产生相对滑动，是好电缆。外观光滑，看不出压紧编网的“不平度”，用手捏护套有松动感，是差电缆；2. 网线或监控线检查屏蔽层编网：编数是否够铜材编网，检查可焊性，镀锡铜线刮看里面是不是铜线，铝镁合金线的硬度明显大于铜线；编网稀疏，分布不均匀，与绝缘层包裹不紧等是差电缆；

一家好的电线电缆加工厂是不可能把珠子和鱼混在一起的。它是什么？每个人都可以用这种方法区分它。耐火铜电缆价格电线电缆在许多市场都有使用，所以我们需要提高价格范围，以获得更多的用户。我们的电线和电缆不仅具有成本效益，而且具有同等的质量。电线电缆成本的大小将影响公众在选择购买时的倾向。因此，耐火铜电缆认为专业厂家珠江电缆公司将更符合客户的实际要求，制定更完善的消费价格。当我们被认为是客户时，我们必须选择一个技术质量和信誉更好的制造商。

一、产生疙瘩的现象树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。二、产生疙瘩的原因由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

1 导体 低压电力电缆的导体结构，应采用第一种实心圆形导体或第2种绞合导体或第五种软导体。当采用第2种绞合导体时，两芯及以上的铜芯、铝芯电力电缆可采用绞合成型导体，常见的成型导体有半圆形、扇形和瓦形等铝合金芯常采用圆形紧压导体结构，而不采用绞合成型导体。2 绝缘 绝缘采用挤包成形工艺，不同绝缘材料所对应的绝缘标称厚度也有所不同。无论导体采用哪种结构及形状，同一种材料、同一种标称截面积所对应的绝缘标称厚度是相同的，